Bimetaal slijtvaste stalen plaat

Productoverzicht

Slijtvaste bimetaalplaten (chroomcarbide-overlayplaten) zijn hoogwaardige slijtageoplossingen die zijn ontworpen om ernstige slijtage- en impactfouten in zware industriële apparatuur te elimineren.
Door metallurgisch een zeer-slijtvaste laag van chroomcarbide- te hechten op een nodulair stalen basisplaat, levert dit composietmateriaal:
Extreme oppervlaktehardheid:Bestand tegen ernstige schurende straal- en glijslijtage.
Hoge impactabsorptie:De ductiele basis absorbeert dynamische schokken en voorkomt structurele scheuren.
Structurele integriteit onder zware belasting:Behoudt vlakheid en sterkte in omgevingen met hoge- stress.
Operationele stabiliteit op lange termijn:-Maximaliseert de uptime van apparatuur onder zware omstandigheden.

Technische specificaties

Belangrijkste prestatievoordelen

Slijtoppervlak met hoge hardheid
• Oppervlaktehardheid: 58–65 HRC
• Dichte chroomcarbide-microstructuur
• Uitstekende weerstand tegen minerale slijtage en glijslijtage

Impact- en scheurweerstand
• Nodulair basisstaal absorbeert impactenergie
• Vermindert het brosse breukrisico in vergelijking met volledig geharde staalsoorten
• Geschikt voor dynamische laadsystemen

Betrouwbaarheid van metallurgische verbindingen
• Volledig gesmolten overlay-lasproces
• Geen mechanische hechtingsproblemen
• Stabiele prestaties bij industrieel gebruik op lange- termijn

Fabricage- en verwerkingsflexibiliteit
Ondersteunt standaard industriële fabricage:
• CNC/plasma/lasersnijden
• Gecontroleerd buigen (toepassingsafhankelijke radius)
• Lassen met geschikte slijtdelen
• Installatiesystemen -vastschroeven of lassen-

Levenscycluskostenvoordeel
Hoewel de initiële materiaalkosten hoger zijn dan bij AR-staal:
De typische levensduur is 2 tot 5 keer langer, wat resulteert in:
• Lagere vervangingsfrequentie
• Minder onderhoudsonderbrekingen
• Lagere totale eigendomskosten (TCO)

Gemeenschappelijke industriële toepassingen

Mijnbouw en minerale verwerking
• Crusher & Chute Liners: Elimineert frequente gutsslijtage en kostbare ongeplande stilstanden.
• Graafmachine- en sleeplijnbakken: Beschermt kritieke structurele lippen en vloeren tegen rotsslijtage met hoge- impact.
• Hopper en feeders: lost materiaal-stromingserosie en wandverdunning-problemen op.

Cement- en aggregaatproductie
• Grondstofgoten: bestand tegen continue stromen van schurende klinker en kalksteen met hoge- snelheid.
• Onderdelen voor verticale walsmolens (VRM): Verlengt de levensduur van scheidingsschoepen, behuizingsvoeringen en kanalen.
• Cycloonafscheiders: Voorkomt plaatselijke stoferosie en slijtage van micro-deeltjes.

Energieopwekking en steenkoolverwerking
• Kolenvergruizer en transportleidingen: bestand tegen langdurige slijtage door verpulverde steenkool.
• Afzuigventilatorbladen en assystemen: Bestand tegen vliegaserosie bij hoge bedrijfstemperaturen.

Staal- en ijzermolens
• Sinter- en cokesfabriekvoeringen: overleeft hoge- temperatuur, zeer schurende grondstoffentoevoersystemen.
• Hoogovenlaadtrechters: verwerken zware, scherpe slakken en ijzerertsinslagen.

Gids voor dikteselectie

5+3 mm / 6+4 mm:Ideaal voor lichte- tot -middelmatige wrijving door glijden, stofafvoer en materiaalgoten met lage- impact.

8+4 mm / 8+6 mm:De industriestandaard voor mijnbouwhoppers met gemiddelde-impact, cementgoten en plinten voor transportbanden.

10+6 mm / 12+6 mm:Ontworpen voor zones met hoge-stress, waaronder brekervoeringen, zware-vrachtwagenbedden en primaire trechters.

12+12 mm / aangepaste dikke overlays:Ontworpen voor extreem zware-industriële omstandigheden met hoge- impact en ernstige slijtage.

Fabricage- en installatiemogelijkheden

Snijden:CNC-plasmaboogsnijden wordt ten zeerste aanbevolen vanaf de basisplaatzijde. Waterstraalsnijden kan worden gebruikt voor hoge-precisietoleranties.

Vormen/buigen:Koudvervormen kan worden uitgevoerd. De plaat moet worden gerold met de bovenlaag aan de binnenzijde (hol) of buiten (bol) volgens de gespecificeerde minimale buigradiussen.

Lassen:De structurele basislaag kan worden gelast met standaard waterstofarme-draden (type E7018). De deklaag kan bij de verbindingen worden gehard met behulp van chroomcarbidedraden om een ​​continue bescherming tegen slijtage te behouden.

Montagemethoden:
• Direct structureel lassen (lassen van het basisstaal aan de apparatuur).
• Vooraf-verzonken bout-op liners.
• Stiftlassen / pluglassen vanaf de achterkant.

Uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem (QC).

Hardheidsuniformiteit testen:Multi- Rockwell C (HRC)-tests over het gehele plaatoppervlak.

Ultrasone bindingsinspectie:Verifieert de 100% integriteit van de metallurgische interface.

Microstructuur- en carbideverificatie:Laboratoriumcontroles om de volumefractie en distributie van Cr7C3-carbide te bevestigen.

Beheer van oppervlaktescheuren:Inspectie van gecontroleerde spanningsscheuren- (inherent aan overlay van hoge- kwaliteit, waardoor de vlakheid en flexibiliteit van de plaat wordt gegarandeerd).

Dimensionale tolerantiecontrole:Strikte verificatie van toleranties op het gebied van lengte, breedte, dikte en diagonale diagonale haaksheid.

Verpakking en wereldwijde levering

• Palletverpakking met stalen frame
• Anti-roestbeschermingsolie
• Waterdichte wikkelfolie
• Houten krat (optioneel)
• Exportstandaardmarkering

Wij ondersteunen
• FOB / CIF / CFR / EXW-voorwaarden
• Optimalisatie van het laden van containers
• Mondiale scheepvaartcoördinatie

Waarom Youcheng

Youcheng is een professionele exporteur van staalplaten die zich richt op wereldwijde industriële slijtageoplossingen.
Wij bieden:
• Stabiele productiecapaciteit op grote- schaal
• Strikt kwaliteitscontrolesysteem in meerdere- fasen
• OEM- en op maat gemaakte slijtageoplossingen
• Snelle technische reactie op offerteaanvraag
• Technische ondersteuning bij selectie en ontwerp
• Betrouwbare exportervaring voor mondiale markten

Ons certificaat

Veelgestelde vragen over techniek